具体来说，起重机液压缸的维护是液压介质和液压缸体的维护。液压传动具有结构简单、质量稳定、机械效率高、自动化方便等优点。目前，许多大型网站维护，中型机械采用液压传动系统，液压技术也存在漏油、油温变化影响运行速度控制、噪声等缺点。更安全地使起重机液压机械运行，根据系统压力、运行速度、工作油量、环境温度正确选择液压油，合理使用和维护，长期保持油的优良工作性能，发挥优良的工作效率，是工作的关键。针对这一点，平时要按规范操作，科学管理。
在工业应用中，起重机的机构组装采用相应的起重机构吊装起重机构，并将其位于安装板上。起重机利用连接器固定在所需部件的安装架上。连接点用塞尺检查安装架与提升机构之间的间隙。如有必要，可添加垫片，液压管道将水平安装表面连接到提升机构和提升液压电机上。每条管道必须正确接入相应的管口。吊车从提升机构上卸下吊具，重新穿入钢丝绳，调整安装精度和必要的对准度。在起重机的行业运行过程中，起重机配件减压阀的常见问题包括调压故障、阀芯径向卡紧、工作压力调整后出油口压力升高、噪声、压力波动和振荡。
一般在起重机施工中，起重机主阀减压口关闭阀门时，由于主阀芯卡住，锥阀未安装在阀座孔内，外控口未堵塞，也是出油口压力无法上升的原因。由于主阀芯卡住，出油口压力随进油口压力变化。调整起重机调压手轮时，出油口压力不下降。主要原因是主阀芯卡住。出口压力达不到*低调定压力的主要原因是先导阀中形密封圈与阀盖配合过紧。为了保证起重作业的安全可靠，起重机配备了完善的安全保护装置，以提醒操作人员在事故发生时注意保护部件，从而起到安全保护作用。液压系统中的溢流阀：可仰制电路中的异常高压，防止液压油泵和电机损坏，防止过载。
吊臂变幅安全装置:当事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀起作用，锁定油缸下腔的工作油，使吊臂不会下降，从而保证作业安全。在起重过程中，起重机更安全地运行液压机械。根据系统压力、运行速度、工作油量和环境温度，正确选择液压油，合理使用和维护，长期保持油的优异工作性能，发挥工作效率是工作的关键。针对这一点，平时要按规范操作，科学管理。起重机操作规程中对轨道坡度的严格要求也是从稳定性出发的。
由于坡度较大，车身重量和平衡重量的重心将移动到重物一侧，以降低稳定扭矩。此外，由于塔体倾斜吊钩远离起重机中心，增加了倾斜扭矩，降低了稳定系数，增加了起重机翻车的风险。起重机的正确操作应为垂直起重。如果倾斜起重重物等于增加起重力矩，则增加倾斜力矩。倾斜度越大，力臂越大，倾斜力矩越大，稳定系数越小。因此，操作规程规定不允许倾斜起重重物。
